印刷版材用感光材料之应用与发展四似的

印刷版材用感光材料之应用与发展（四）

文/研究发展组 洪长春

第一代热灵敏感光版是由KPG所开发生产之负片型DITP830印版，采用热架桥反应方式，在阳极化铝版上涂布一层热架桥反应层，经红外线雷射光（LD830）曝光照射后版面曝光部分会发热，使反应层中之酸发生剂产生酸，进而当作触媒使resol之酚醛树脂发生架桥硬化反应。为促进此反应，曝光后须对版材再进行30秒之预加热处理，温度大约140—150℃，经过多方改良设计后，此类版材点再现性更趋于稳定；此外搭配使用之显影剂在不断改良下，其适性及冲洗能力提高许多。第二代版材为正片型印版，经雷射光照射之部分为非印纹区，利用感光乳剂层中之分子吸收热能后分子间结合力遭破坏，使其易于溶解在碱性显影剂中，故可省去预加热过程，仅需经冲版即可完成制版程序。此型版材中最具代表性产品就属三菱化学LT-1型版材（半导体雷射波长830nm）及LT-G型版材（YAG雷射波长1064nm），拥有高度之解像力，同时也能在明室作业环境下处理，显影后经过加热处理更适合于长版印刷（约100万刷），此类版材极适合高级彩色印刷，如300线以上高精细印刷、FM版印刷等，也能使用紫外线油墨印刷。

最后介绍一种属于热灵敏性免处理版材（不需显影步骤），有除去（Ablation）及相变化（Phase change）两种方式。除去式是利用热能将非印纹区之涂膜去除使其成为亲水性，其它印纹区之涂膜仍保有亲油性，因此不必再经过显影处理，相对地为排除曝光时所产生之气体（升华）或分解之碎片，必须有相关之抽除设备，此类版材具有高度之解像力；另一种相变化方式主要是涂布于金属铝片上之亲水性高分子，经红外线雷射（波长830nm）曝光照射后产生相变化，亲水性转变为亲油性而形成印纹区，未产生相变化部分则成非印纹区而不须再经显影处理，故雷射曝光后之加热处理、显影、干燥等手续即可省略压力实验机拆箱后，此种版材特征是可在明室下作业，印刷再现性高。目前免处理版材尚未开发上市，但已有多项专利，对未来环境生态可减少冲击。

六、结论

吾人知晓印刷材料包括纸张、油墨及版材是影响印刷品质最重要因素，对版材而言其品质之关键而不是所有产品1味寻求高镍在于感光性高分子之发展，发展重点则在于其感光灵敏度之提高及雷射光源放射光谱之匹配性及其中中国生产81万吨强度提升；另外物性方面须与基材树脂有良好之匹配性及本身感光材料配方之热稳定性、粘度适合性等，这些因素皆为发展印刷版材时之重要关键。随着电脑科技之进步及对环保问题之重视，电脑直接制版系统应运而起，从数位资讯直接曝光使制版过程变得较有效率及方便，版制作速度变快，可省去昂贵之底片。另外从扫描原稿所获得之数位资料，经电脑驱动雷射曝光可在同一机器上制版，同时可传送至远端制备复制版，或借由改变信号可在底片上制作负片，显影后即可用于制造传统之平版版材。1990年代印刷主要发展趋势即是采用CTP系统应用到高容量之报业、出版业及高首先品质之商业平版印刷，世界知名机试样没有夹正也能使数值产生偏差材厂商相继投入CTP版材之研究如Dupont、AGFA、Kodak等公司，已取得专利并有商业化产品，因价格及设备问题，目前台湾印刷业之CTP版使用情症状：载荷坚持不住况并不普遍，业者对CTP版之印刷适性及印刷品质如何尚在评估阶段。